低頻軸位移監測儀

簡要描述：

低頻軸位移監測儀旋轉機械止推軸承的損壞，可能導致機器極其嚴重的損壞，而監測機器內部軸在軸向相對于止推軸承的位置，能對這種損壞提出早期報警。

低頻軸位移監測儀簡介：

旋轉機械止推軸承的損壞，可能導致機器極其嚴重的損壞，而監測機器內部軸在軸向相對于止推軸承的位置，能對這種損壞提出早期報警。的監測方法是把傳感器探頭安裝在能夠直接觀察軸上法蘭的位置處，使測量結果能正確的代表軸上法蘭與止推軸承的相對位置，可以知道二者之間的間隙。

低頻軸位移監測儀安裝：

1、工作溫度

一般電渦流位移振動傳感器最高容許溫度應低于180度，目前國產電渦流型振動傳感器最高容許溫度大部分是在120度以下，實際上工作溫度超過65度時，不僅它的靈敏度會顯著降低，而且還會造成傳感器的損壞。因此測量汽輪機高、中、低轉軸振動時，振動傳感器必須安裝在軸瓦內，只有特制的高溫型渦流傳感器才允許安裝在氣封附近。

2、避免交叉感應和側向間隙

當兩個垂直或平行安裝的振動傳感器相互靠近時，他們之間產生交叉感應，會使傳感器輸出靈敏度降低。為了避免交叉感應，兩個傳感器不能靠的太近。對于不同類型的渦流型振動傳感器，要求兩個傳感器之間距離的數值是不同的。過小的側向間隙主要是傳感器頭部兩側存在導體，使傳感器輸出靈敏度明顯降低。正確的側向間隙b應大于或等于d（傳感器頂部線圈直徑）。測向間隙不僅要考慮冷態，還要考慮氣缸和轉子受熱后的膨脹變化。傳感器頭部外露高度c，一般沒有特定規定，但根據現場使用得，c太小也會使傳感器靈敏度顯著降低。

3、避免結構支架發生共振和松動

傳感器的支架在測振頻率必須高于設備的最高轉速對應的頻率，否則會因支架共振而使測量結果失真。大部分生產廠，規定振動傳感器支架在測振方向的自振頻率應高于機器10倍的最高工作頻率，這一點在實際操作中往往難以達到，一般支架測振方向自振頻率高于2~3倍的轉速工作頻率就可以基本滿足測振要求。

為了提高自振頻率，結構支架一般是采用6~8mm厚的扁鋼制成，其懸臂長度不應超過100mm；當懸臂較長時，應采用型鋼，例如角鐵、工字鋼等，以便有效的提高支架自振頻率。